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带式输送机

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TD75型胶带输送机系列

产品描述:TD75型适用于水平或倾斜输送。驱动部分采用电机--减速机驱动或电动滚筒驱动两种型式。制动装置选用滚柱逆止器。带式逆止器、制动器等。拉紧形式有螺旋拉紧、垂直拉紧、车式拉紧三种。...
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    产品介绍


    TD75型带式输送机由于工艺结构简单、造价低;部件通用性强、维修方便;且输送量能够满足通常情况,因而成为一种大众型输送机。根据需要可单台、多台或与其它输送设备组成水平或倾斜的输送系统。


TD75型胶带输送机


    TD75型适用于水平或倾斜输送。驱动部分采用电机--减速机驱动或电动滚筒驱动两种型式。制动装置选用滚柱逆止器。带式逆止器、制动器等。拉紧形式有螺旋拉紧、垂直拉紧、车式拉紧三种。


    随着科技的进步,一些新持续术、新工艺也开始在一些重要场合采用,如锥形辊、“大头辊”用以调偏,跑偏开关、拉绳开关用以输送机的安全与保护等。


DT75型带式输送机


    运行环境


    TD75型所选用的输送带有普通橡胶带和塑料带两种。适用工作环境温度在-15°~+40°之间。输送具有酸性、碱性、油类物质和有机溶剂等成份的物料时,需采用耐油性、耐酸碱的橡胶带和塑料带。


TD75型胶带输送机


    技术特征和主要技术参数


DT75型胶带输送机结构图


    1、胶带宽度有500、650、800、1000、1200、1400mm种


    2、驱动功率有1.5-200Kw共12种


    3、带速有0.8、1.0、1.25、1.6、2.0、2.5、3.15、4.0m/s八种


    4、输送量:参看表一(物料容量r=1.0吨/米,输送机倾角β≤6°、物料堆积角=30°)


    5、最大倾角见表二(向下输送时允许最大角为表中之值的80%)


    定货时需注明:带速、带宽、输送距离、输送量、倾斜角度、物料特性、工作环境、堆积角度等基本技术参数。

表一(输送量)

断面形式带速(m/s)带宽B(mm)
500650800100012001400
输送量Q(t/h)
槽型0.878131----
1.097164278435655891
1.251222063485448191115
1.615626445569610481427
2.019132354685312841748
2.5232391661103315562118
3.15--824123318582528
4----22022996
平型0.84167118---
1.05288147230345469
1.2566110184288432588
1.684142230368553753
2.0103174289451677922
2.51252113505468211117

表二(最大倾角)

物料名称β物料名称β物料名称β
块煤18°20-40mm油母页岩20°湿砂23°
原煤20°0-1200mm油母页岩22°20°
煤粉、水先后产品21°干松泥土20°型砂24°
筛分后的焦炭17°湿土20-23°废砂20°
0-25mm焦炭18°湿精矿(含水12%)20°未筛分的石块18°
0-3mm焦炭20°干精矿18°水泥20°
0-350mm矿石16°筛分后的石灰石12°块状干粘土15-18°
0-120mm矿石18°干砂15°粉状干粘土22°
0-60mm矿石20°混有跞石的砂18-20°

0-80mm矿石18°采石场的砂20°


    安装顺序


    一般是:划中心线--安装机架(头架---中间架---尾架)---安装下托辊及改向滚筒--将输送带放在下托辊上---安装上托辊--安装拉紧装置、传动滚筒和驱动装置---将输送带绕过头尾滚筒---输送带接头--张紧输送带---安装清扫器、带式逆止器、导料槽及罩壳等。


    安装注意事项


    A)全部滚筒、托辊、驱动装置、安装后均应转动灵活。


    B)重型缓冲托辊安装时,应按图纸要求保证弹簧的预紧力。


    C)输送带接头时,应将拉紧滚筒改在最前方位置,并尽量拉紧输送带。


    D)安装调心托辊时,应便挡轮位于胶带运行方向上辊子的后方。


    E)弹簧清扫器、空段清扫器、带式逆止器按照安装总图规定的位置进行焊接,弹簧清扫器与机架焊接时要保证压簧的工作行程有20毫米以上,并使清扫下来的物料能落入漏斗,各种物料的易清扫性能不同,应视具体情况调整压簧的松紧来改制刮板对输送带压力,达到既能清扫粘着物又不致引起阻力过大的程度。


    F)安装垂直拉紧装置时,可在上部两个改向滚筒间用钢板检查,以防止物料撒落在拉紧改向滚筒里损坏输送带。


    G)导料槽与输送带用压力应适当。


    H)安装驱动装置时,应注意电动机轴线和减速器,高速轴线的同心,应保证尼龙柱销联轴器两半体平行径向位移小于0.1毫米,在最大圆周上轴向间隙差小于0.5毫米,(带制动轮的尼龙柱销联轴器要求同此)。


    I)安装液压电磁间瓦制动器时,应调整闸瓦的腿距,使其符合要求。


    J)安装粉末联轴器时,应注意调整叶轮与外壳,侧盖间的间隙,使其间隙差小于1毫米,将钢珠和红丹粉按表3的规定均匀地分成六等份钢珠每份重量误差不超过总重的1/1000,并用纸包成若干个纸袋均匀地从侧盖边上塞入叶轮的六格之中,最后拧紧固定侧盖的螺栓,此时用手按动机轴,减速器应不转动。


    K)安装滚柱逆止器时,应将起侧盖拆下取出压簧,仔细调整星轮与外套之间的间隙,使其间隙差小于0.15毫米,调整好后拧紧逆止器外套的地脚螺栓,并暂时不把滚柱及压簧装入。


    试运转


    (1)新安装的输送机在正式投入使用前,应进行2小时空载及8小时的负载试运转,试运转前除一般检查输送机的安装是否符合安装技术要求外,尚需检查:


    A)减速器和电动滚筒内应按规定加够润滑油。


    B)滚柱逆止器的星轮安装方向是否与逆止方向相符。


    C)清扫器、带式逆止器、卸料车清扫器诸部件的限位器安装情况。


    D)电气反号及控制装置的布置及接线正确性。


    E)点动电动机,观察滚筒转动方向是否准确。


    F)有滚柱逆止器者在上述各条合格后将压簧及滚柱装入,装上侧盖并拧紧螺栓。


    (2)试运转期间应进行下列工作:


    A)检查输送机各运转部位应无明显噪音。


    B)各轴承无异常温升。


    C)各滚筒、托辊的转动及紧固情况。


    D)清扫器的清扫效果。


    E)卸料车带料正,反向进行的情况及停车后应无滑移。


    F)卸料车通过轨道接头时候=应无明显冲击。


    G)输送带不得与卸料车行走轮轴摩擦。


    H)调心托辊的灵活性及效果。


    I)输送带的松紧程度。


    J)各电气设备,按扭应灵敏可靠。


    K)测定带速,空载功率,满载功率。


    2019鹏正输送机械设备【部分网络销售】客户名单



客户名单


    定货时需注明:带速、带宽、输送距离、输送量、倾斜角度、物料特性、工作环境、堆积角度等基本技术参数。


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    公司设备

TD75型胶带输送机

    注:可根据用户要求设计制作带式输送机

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