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带式输送机

  • DTL型带式输送机产品图一
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  • DTL型带式输送机产品图三

DTL型带式输送机系列

产品描述:DTL型系列钢架落地带式输送机是以输送带作牵引和承载构件,通过承载物料的输送带的运动进行物料输送的连续输送设备,其结构简单,运行平稳可靠,能耗低,对环境污染小,便于集中控制和...
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    产品介绍


    DTL型系列钢架落地带式输送机是以输送带作牵引和承载构件,通过承载物料的输送带的运动进行物料输送的连续输送设备,其结构简单,运行平稳可靠,能耗低,对环境污染小,便于集中控制和实现自动化,管理和维护方便,在连续装载的条件下可实现连续运输,广泛应用于电力、化工、冶金、煤炭等领域,是最重要的现代散状物料输送设备。


DTL型带式输送机


    输送物料为散状不规则形状的煤和研石,主要用于煤矿井下综采或普采工作的顺槽运输,也可以用于巷道掘进运输。所配套的电机、电气设备具有隔爆性能,工作环境空气成分应符合《煤矿安全规程》(2004年)中的第一百条的规定,允许存在淋水现象,可用于有煤尘及瓦斯的环境中。


DTL型带式输送机

    型号参数


型  号输送量 (t/h)带宽带速输送长度倾角滚筒直径托辊直径装机功率
DTL50/10/301006501.63400±5°Φ450Φ8930
DTL65/20/2Χ302006501.63400±5°Φ450Φ892Χ30
DTL65/20/2Χ372006501.63500±5°Φ450Φ892Χ37
DTL65/10/2Χ451006501.631000±5°Φ500Φ892Χ45
DTL65/20/2Χ402006502600±5°Φ500Φ892Χ40
DTL80/30/2Χ303008001.63500±5°Φ450Φ892Χ30
DTL80/40/2Χ374008001.63600±5°Φ450Φ892Χ37
DTL80/40/2Χ454008001.63600±5°Φ500Φ892Χ45
DTL80/40/2Χ404008002500±5°Φ500Φ892Χ40
DTL80/40/2Χ554008002700±5°Φ500Φ892Χ55
DTL80/40/2Χ75400800210000-2°Φ630Φ892Χ75
DTL80/40/2Χ90400800212000-2°Φ630Φ892Χ90
DTL80/40/2Χ110450800213000-2°Φ630Φ892Χ110
DTL100/50/2Χ4050010002300±5°Φ500Φ1082Χ40
DTL100/50/2Χ5550010002300±5°Φ500Φ1082Χ55
DTL100/63/2Χ75630100027000-2°Φ630Φ1082Χ75
DTL100/50/2Χ905001000210000-5°Φ630Φ1082Χ90
DTL100/65/2Χ1106501000210000-3°Φ630Φ1082Χ110
DTL100/60/355S60010002.540015°Φ1000Φ108355S
DTL100/75/160S7501000315015°Φ830Φ108160S
DTL100/90/185S9001000315015°Φ830Φ108185S
DTL100/40/2Χ220S40010001.910000-14°Φ830Φ1332Χ220
DTL100/75/2Χ22075010002.51100±2°Φ830Φ1082Χ220
DTL100/75/2Χ40075010002.520002-3°Φ1000Φ1332Χ400
DTL120/80/2Χ9080012002.56000-1°Φ800Φ1332Χ90
DTL120/120/2Χ132120012002.56001-0°Φ830Φ1332Χ132
DTL120/120/2Χ200120012003.151100±3°Φ1030Φ1332Χ200
DTL120/150/2Χ315150012003.151000±3°Φ1030Φ1332Χ315
DTL120/120/2Χ280S120012003.156000-14°Φ1280Φ1332Χ280
DTL120/150/2Χ630S150012003.15100014-15°Φ1280Φ1332Χ630
DTL120/120/2Χ400120012003.1515002-3°Φ1280Φ1332Χ400
DTL120/120/2Χ500120012003.1520002-3°Φ1280Φ1332Χ500
DTL120/200/3Χ630200012003.1512002-3°Φ1280Φ1333Χ630
DTL140/200/2Χ315200014003.151100±3°Φ1030Φ1592Χ315
DTL140/250/3Χ400S250014003.1560014-15°Φ1280Φ1593Χ400
DTL140/160/2Χ355160014003.158002-3°Φ1280Φ1592Χ355
DTL140/200/2Χ500200014003.159002-3°Φ1280Φ1592Χ500


DTL型带式输送机


    DTL型带式输送机的工作原理


    带式输送机软启动之后,主副滚筒开始旋转,在张紧装置提供足够的张力下,皮带与滚筒之间产生的摩擦力为物料运输提供动力,制动装置由液压盘式制动器控制,拉紧装置是由液压系统自动控制,整个系统是由四部件联合驱动,即电动机、传动滚筒、CST以及蛇形弹簧联轴器。


    DTL型带式输送机的结构


    (1)输送机机头:由滚筒、皮带架、电机、减速机、开关、清带器等部分组成,输送机机身部分主要由H架、重梁、各类插销、上下托辊以、清带器以及通讯系统等部分组成;机尾主要由尾滚筒、皮带尾架、清带器以及护罩等部分组成。


    (2)制动结构:为了提高停车减速的速度,王庄煤矿稳装的DTL型输送机采用型号为KPZ1400/4×63盘式制动装置,该制动装置的性能稳定其力矩可以达到至少100kN·m。


    (3)驱动装置:主要由软启动装置(CSTD、高压隔爆型三相异步电动机、蛇型弹簧联轴器、护罩及底架等几部分组成。


    (4)缓冲床:主要由多组材质为阻燃耐磨聚氨酯的缓冲托辊构成,安装在在每个受料点上,可有效避免质量较大物料直接撞击输送机造成输送带破损,输送机机架变形等现象。


    (5)传动装置:由机架、传动滚筒、改向滚筒组成。其结构主要为橡胶阻燃材料,小型输送机传动装置主要为钢质材料,通过胀套将滚筒与轴承连接。


    (6)张紧装置:一般安装在距输送机机头一定范围内,在输送机运转期间可通过张紧装置调节输送带张力,从而确保输送高效运转。



    产品特点


    该机的主要特点是托辊安装在固定的机架上,机架是落地式的,而且固定在地基上。由机头装置、张紧装置、机身、机尾、输送带和配套电控等组成。


DTL型带式输送机


    关于价格


    具体产品价格请于我们的客服电话联系。如无特殊要求报价均为出厂价格,不含运费。


    安装前期工作


    (1)安装前应对设备的每一个部件进行标记,便于组装无误;在组装后运转前应对每一个零部件进行详细检查,确保安全无误。


    (2)在确定设备的型号、规格正确无误后,进行设备调试,没有问题之后将设备运输到工作面。


    (3)运输过程中对于需要密封的部件进行防尘处理,为了避免半联轴器在运输过程中发生损坏,对输送机传动、驱动装置进行必要的保护。


    (4)设备到达安装地点后先对安装中心线进行标记,然后以输送机尺寸为标准确定安装基准并对巷道顶板进行位置标记。



    使用操作


    1、操作人员应认真阅读本说明书及各定型产品(外购件)的安装维护说明书,并经培训,非指定操作人员不得操作机器的任何部分,也不得任意拆卸机件。


    2、保持输送机周围尤其是驱动装置的清洁,及时清理机器上和周围的煤粉和杂物,以免影响正常工作。


    3、经常检查驱动部的传动件,定期检查充油量是否合适,并及时调整补充。


    4、转动不灵活的托辊要及时更换和修理。


    5、传动滚筒要保持清洁,粘附物及水份要及时清除。


    6、发现输送带跑信要及时调整,不允许产生磨损输送带带边的现象。


    7、输送带及接头应经常检查,发现损坏及时修复,严防水渗入输送带芯部。


    8、各装载点及卸载点应经常检查,严防大块物料或异物砸坏或阻塞出口,撕裂输送带。


    9、对清扫装置的清扫情况应经常检查,清扫刮板应及时调整或更换。


    10、供游动小车行走的轨面上不允许有杂物存在,以免妨碍行走,造成事故。


    11、各润滑点应及时加油。


    12、应停机检修,不准在机器运转时检修。检修时在开关等重要部位处应挂标志牌。


DTL型带式输送机


    维护与修理


    (一)维护


    1)严格按操作规程进行操作。


    2)驱动装置和调整及各种安全保护装置的调整应由专职人员操作进行。


    3)输送机运转过程中,不得对输送带、托辊、滚筒进行人工清扫、拆换零部件或进行润滑保养。


    4)不得随意触动各种安全保护装置。


    5)运行中操作人员应巡回检查,密切注意设备运行情况,特别注意:主电机温升、噪声;减速器的油位、噪声;输送不定期是否跑偏及损伤情况;各轴承处的温升和噪声;转载点的转载状态;漏斗有无阻塞;滚筒、托辊、清扫器、拉紧装置的工作状态;电控设备的工作状态。


    6)操作人员发现设备运行有异常时,应做好记录,紧急情况时应立即停车。


    (二)修理


    用户应建立建全定期检查保养制度。


    1)检修周期,除日常检修外,小修应每月一次,大修为每半年或一年一次(可根据现场条件及实际情况缩短或延常周期)。


    2)检修内容:


    小修主要检修:


    输送带磨损量检查,损伤修补。


    减速器润滑油的补充与更换。


    滚筒胶面磨损量检查,对损伤处进行修补。


    滚筒轴承润滑油的更换。


    对磨损严重的清扫器刮板、缓冲托辊橡胶圈进行更换。


    检查拉紧行程和安全保护装置,对失灵者须更换。


    大修主要检修:


    减速器按有关标准规定进行逐步检查,拆换和更换严重磨损零件。


    滚筒胶面磨损量检查,严重磨损应重新铸胶。


    滚筒筒体发现较大裂纹,难以修补时,则应更换。


    各类轴承座,轴承进行检查清洗,有损伤则修理更换。


    检查各类机架变形情况,焊缝有无裂纹,根据情况进行整形修复。


    根据情况修补或更换输送带。


    更换磨损严重的清扫器衬板。


    对电气控制、安全保护装置全面检测,更换元器件及失灵的保护装置。


    警示语


    1、必须装设驱动滚筒防滑保护、堆煤保护和防跑偏装置;


    2、应装设温度保护、烟雾保护和自动洒水装置;


    3、在主要运输巷道内安设的带式输送机还必须装设:输送带张紧力下降保护装置和防撕裂保护装置,在机头和机尾防止人员与驱动滚筒相接触的防护栏;


    4、配备带式输送机保护装置应符合MT872-2000《煤矿用带式输送机保护装置技术条件》的要求。


    5、限矩型液力偶合器严禁充油,只能充水或难燃液。


    ★鹏正输送机械设备厂可根据用户需要而设计制造特殊型号规格的输送机。


    ★鹏正输送机械设备厂对所有技术资料、尺寸保留修改的权利,如实物与文中图案不符,应以实物为准,解释权归鹏正输送机械设备厂。



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