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皮带机安全防护使用注意事项及事故典型案例分析
发布时间:2019-08-28 10:39浏览次数:

    皮带运输机运行速度快、皮带张力大,且运输皮带经常在料斗、震动筛等其它设备的底部运行,运行间隙小,运行距离长,一旦有人员被卷入皮带,给作业人员常常造成非常严重的伤害,甚至生命危险。


皮带机

    皮带机安全防护使用注意事项


    设置拉绳开关


    ?当遇到紧急情况需要停止皮带时用力拉拉绳,拉绳开关为双向开关,可任意方向拉拽,拉绳开关只能做紧急停机时使用;


    ?皮带拉绳需定期进行试验,原则上在检修时进行,必须做到开关灵活,无卡涩现象。


    皮带机作业的准备工作


    ?胶带输送机岗位人员上岗前必须将劳动防护用品穿戴齐全,进入现场必须戴好防尘口罩;


    ?胶带输送机巡检时必须走安全通道,上下扶梯必须做好三点支撑;


    ?选用合适的巡检工具和联络设备,夜间上岗必须携带好照明工具。


皮带机


    作业过程中的注意事项


    ?设备日修、抢修、设备清扫时必须停电挂牌,挂牌、摘牌必须由生产方、点检方、检修方或清扫方三方共同执行确认事宜;


    ?不得触摸设备转动部位,动态处理设备故障时必须严格执行相关安全程序;


    ?夜间作业、特殊作业、故障处理必须2人以上,做好岗位互保工作。


    皮带运输机伤害事故典型案例分析及主要原因


    皮带运输机伤害事故都是在使用皮带运输的过程中发生的,皮带运输机在运行过程中,由于各方面的原因有时会造成人身伤害事故,导致人员的伤亡造成很大的经济损失。下面通过一些典型案例进行事故原因分析。


    典型案例一:某企业一员工在不停机的情况下,进入皮带下铲洒落在皮带下的料矿,铲把触及运行的皮带,导致作业人员被皮带卷入皮带增面轮,造成1人死亡。事故主要原因分析。一是违章作业,在没有停机的情况下,图省事,冒险进入皮带下铲料;二是皮带增面轮处安全防护装置不完善,没有将运转的皮带增面轮有效隔离。


    典型案例二:2005年,某企业一员工在皮带溜斗前,用铁铲去清粘结的矿料,在用铲清理粘结的矿料时,不慎触及运转的皮带,被皮带卷入,卡夹在皮带与溜斗之间,造成1人死亡。事故发生的主要原因不难看出,皮带工违章跨越皮带,进入开机的皮带,用铲清理粘结矿料时,不慎触及运转的皮带,被皮带卷入卡夹在皮带与溜斗之间。


    典型案例三:2010年,某皮带岗位操作工,按日常工作要求对管式运渣皮带进行日常巡检维护,作业人员半蹲弯腰对管式皮带运行进行检查,不慎卷入正在运行的运矿管式皮带中,造成1人重伤。事故发生的主要原因是作业人员在检查皮带运输机时没有与皮带运输机保持足够的安全距离,过于靠近皮带,最终导致事故发生。


    典型案例四:2013年,某职工在皮带机尾站在皮带上进行溜槽漏洞焊补作业,皮带突然启动,作业人员摔倒在皮带上,后被卷进溜槽及除尘罩内,造成死亡。作业人员在溜槽漏洞焊补作业前未断电并挂牌,现场的皮带紧急停机拉线开关也没有拉下来;皮带操作岗位人员在未对巡查区域内皮带上是否有人作业进行安全确认的情下,盲目同意集控室启动皮带,是事故发生的主要原因。


    通过以上典型事故案例分析,可以知道,皮带运输机伤害事故主要原因是人的不安全行为造成的。如不停机清扫、不经联系就起动皮带、运行中处理故障、违章从运行中的皮带上跨越、检修不拉下紧急停机开关、检修作业不挂牌等,都可导致事故的发生。以上事故案例,只是对事故发生的主要原因进行分析,每个事故发生原因是多方面的,如管理上的漏洞、对职工安全教育不够、职工安全意识淡薄、职工对皮带运输机性能和现场环境不了解等常常也会间接导致事故的发生。


皮带机

    皮带运输机伤害事故的防范与建议


    预防皮带运输机伤害事故,一方面要加强皮带运输作业的安全管理,严格规范人的作业行为。另一方面要完善皮带运输机的安全防护装置(如皮带机的防跑偏、打滑、紧急停车和开机声光报警等),提高设备本质安全化水平。


    (一)落实安全责任,加强全面安全管理


    (二)完善皮带运输机的安全防护装置


    1、安装必要的安全防护栏。生产现场的梯子、台阶、过桥等必须按要求安装护栏,隔栅金属梯子及用作地面的铁板要采用防滑板,皮带运输机的机头、机尾及其他运转部位都要安装防护罩或隔离装置,使作业人员与运行的机器隔离,防止作业人员、工具触碰导致事故。在皮带低矮职工容易钻越的地方,要设立安全护栏,防止作业人员从皮带下钻越。


    2、安装紧急停机开关或拉线开关。皮带长度在10米以内的可安装一个紧急停机开关,10米以上的可根据皮带的长短和现场布局层次跨度等情况安装2个以上紧急开关,紧急开关要标识明显,附近不能有障碍物。对于单机皮带直线距离长,但在同一层次跨度大提升高度小的,可以设安全绳控制紧急开关,安全绳的位线不能太过松弛,紧急开关要定期校验保持灵活可靠。在进行检修或遇到紧急情况时现场作业人员可拉下紧急停机开关。


    3、为便于作业人员通行,安装跨越皮带的过桥。对于皮带运输机每隔20~30米距离应设立人行过桥,过桥要与设立的安全通道相连,方便职工通行,禁止任何人跨越皮带。皮带运输机与两边建筑物或边沿保持足够的安全距离,便于操作人员和检修人员巡回检查、检修和打扫卫生。


    4、在皮带运行区域增设声光报警装置。声光报警装置可与皮带运输机启动开关联锁,每次启动皮带运输机时声光报警装置自动启动,声光报警一般持续2分钟,2分钟后皮带运输机才启动。2分钟的声光报警,就是告知现场作业人员皮带即将启动,提醒现场作业人员立即停止作业离开皮带运输机进入安全区。


    5、改善皮带运输机现场作业环境。要保证生产作业现场的照明。根据生产现场情况,在楼梯口拐角、传动系统区域设置照明灯,光照度在30%。同时,在可能发生意外事故的区域、地段和部位设置事故照明灯具,灯具要涂成红色标记,事故照明的光源应采用瞬时点燃的白炽灯或卤钨灯,照度不低于30%。各种灯具要经常检查、维护,保持良好,照明线路必须与动力线分开,潮湿环境照明应采用安全电压。二是在容易扬尘的部位安装除尘装置,降低作业现场和操作岗位的粉尘浓度,改善现场作业环境。


    (三)皮带运输机一些严令禁止的常见违规行为


    1、严禁不按规定空戴好劳保用品,作业人员的工作服不按规定穿戴整齐,作业过程中容易被旋转的机器卷入。


    2、严禁在皮带机运转过程中从事捅料、注油、检修、清扫、调整等作业。


    3、严禁不挂检修牌就对皮带系统进行捅料、注油、检修、清扫、调整等作业。


    4、严禁不对皮带运输机进行检查确认就启动皮带运输机。


    5、严禁在皮带上行走和钻越皮带,跨越皮带时必须走安全过桥。


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