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常见问题

刮板输送机维护保养及常见故障处理方案
发布时间:2019-08-27 11:21浏览次数:

    刮板输送机按刮板链的数目和布置方式分,有中单链、边双链和中双链刮板输送机。选煤厂常用中双链和边双链的刮板输送机。


刮板输送机


    一、操作要求


    (1)启车前,检查设备各部位有无松动,电压是否正常;润滑系统、冷却系统是否良好:应有预报信号或措施。


    (2)启动后,检查设备有无异常噪声、振动等。


    (3)运行中及时观察设备的运行情况,电动机、减速机是否有异常噪声;刮板链是否飘链、刮板是否拉斜等。


    (4)严禁输送块度大于要求(300mm以上)的物料,应按物料特性与输送量使用,不得超载使用。


    (5)严禁在刮板机运行时维护调整和清理物料。


    (6)设备运转时不得开启机尾架上的检查门:


    (7)刮板机意外停机时,重新启动前应查清停车原因,排除故障后方可启动。


刮板输送机


    二、刮板输送机维修保养规程


    安全规程


    1、刮板输送机所有盖板应齐全,且用卡子或螺栓紧固;


    2、设备运转过程中,禁止打开盖板;需观察刮板链条运行状况时,应由有经验的维修工进行;


    3、严禁在运转过程中,将手或工具伸入螺旋中;


    4、排堵时,应确保设备已经断电,并于中控室沟通,确保不会意外启动。


    操作保养规程


    1、每班1次检查刮板外壳底部是否漏料;


    2、每周检查1次设备各部分,注意刮板链条是否变形或断裂、链条连接处开口销是否脱落;


    3、定期清理刮板头尾滚轮上的缠绕物,初清设备前的输送刮板每周清理1次,初清设备后的输送刮板每月清理1次;混合机下的刮板应每周清理1次头尾积料;


    4、每月为头尾滚筒轴承加注1次润滑脂;


    5、每月清洗并润滑传动链条和链轮1次;


    6、检查轴承座及减速机在工作过程中的温升情况,若手触10秒左右感觉烫手则表明温升过高,应查清原因并采取加注润滑脂或清洗轴承、减速机等相应措施;


    7、停机前,应停止进料运转2分钟,以便排空物料。


刮板输送机


    维修规程


    1、小修


    小修每半年进行一次,内容包括:


    a、检查电机接线盒内电线固定是否可靠;


    b、检查刮板磨损情况,补充缺损刮板,更换磨损严重的刮板,校正变形刮板;


    c、拆洗头尾滚筒轴承并添加润滑脂;


    d、清除机槽内各部件上的缠绕物;


    e、清洗传动链条和链轮,更换减速机润滑油,检查并清洗透气孔盖,必要时更换;


    f、调整刮板链条松紧度。


    2、中修


    中修每年进行一次,内容包括:


    a、小修全部内容;


    b、检查刮板链条上滚套的磨损情况,更换磨损严重的滚套;


    c、检查导轨磨损情况,必要时更换;


    d、拆洗减速机,检查减速机磨损情况,更换磨损严重的部件;


    e、检查传动链条和链轮的磨损情况,必要时更换;


    f、检查电机轴承磨损情况,必要时更换,并添加润滑脂;


    g、检查头尾轴、轴承及轴承座的磨损情况,必要时更换;


    h、检查刮板链条磨损情况,更换磨损严重的链节;


    i、校正变形的盖板。


    三、常见故障及处理


故障现象

可能原因

处理方法

跳链

连接环安装不正确或圆环链“拧麻花”

调整连接环或圆环链的安装位置

链轮轮齿过度磨损

更换新链轮

刮板链过松

调整刮板链的松紧度

刮板弯曲

硬物卡在链轮内

停电、松开尾滚取出硬物,调整链条,更换刮板

跳闸

硬物或物料卡住刮板输送机

检查并取出卡住的硬物或物料

断链

链条质量差

更换不合格链条

严重磨损或腐蚀

更换严重腐蚀和磨损的链条

飘链

槽底不平

修正槽底

细小颗粒进入链条下面

加清扫板


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